脈沖清灰系統的設計是否合理決定了除塵器的后期使用壽命和運行成本。因此，在設計脈沖袋式除塵器時(shí)，需要考慮吹管管徑、吹口直徑、吹口形狀、吹口流速等參數。應著(zhù)重考慮，并根據實(shí)際情況確定除塵器清灰系統的合理方案。

脈沖袋式除塵器在濾袋上方設有吹風(fēng)管，每個(gè)吹風(fēng)管上設有多個(gè)吹風(fēng)孔，每個(gè)吹風(fēng)孔與濾袋對齊。清灰時(shí)，脈沖閥噴出的脈沖氣流通過(guò)噴射孔的噴射動(dòng)作注入濾袋，周?chē)諝獗徽T導振動(dòng)濾袋，濾袋上的灰塵在反向氣流的作用下脫落，從而完成清灰過(guò)程。吹管結構設計的合理性直接影響除塵器的使用效果和濾袋的使用壽命。

1。注射管的管徑

選擇注射管時(shí)，其直徑等于脈沖閥出口管的管徑。由于不需要耐壓要求，通常選擇薄無(wú)縫鋼管。吹管的長(cháng)度取決于脈沖閥能夠吹動(dòng)的過(guò)濾袋的數量、過(guò)濾袋的直徑和過(guò)濾袋的中心距離。注射管的壁厚取決于管的長(cháng)度和材料。選擇時(shí)，必須確保注射管不會(huì )因自身重量而彎曲。例如，外徑為89且壁厚≤4毫米的無(wú)縫鋼管通常用于3英寸水下脈沖閥的注射管。

2。噴嘴孔

噴嘴孔由于所用脈沖閥的不同性能，制造商之間差異很大。一般來(lái)說(shuō)，噴嘴的平均噴嘴孔徑計算如下:

當噴嘴管上的噴嘴孔徑設計得較大時(shí)，遠離脈沖閥的噴嘴孔徑較小，一般比脈沖閥附近的噴嘴孔徑小0.5-2.0毫米。在上述示例中，16毫米適用于近端3個(gè)孔。噴嘴孔徑與脈沖閥的對應關(guān)系如下:

3。注射孔形狀

注射孔形狀如圖所示。設計吹風(fēng)管吹風(fēng)口時(shí)，吹風(fēng)口孔徑公差為/-0.5毫米，吹風(fēng)口應垂直向下，不能傾斜，軸線(xiàn)垂直度≤0.4毫米，否則吹風(fēng)氣流會(huì )沖刷濾袋；吹氣孔通常通過(guò)鉆孔形成。這種孔容易加工，但吹阻力大。帶翻邊的彎曲孔阻力小。

4。注射口和袋口流速

注射口流速是決定注射深度的重要因素。注入的氣體是否能達到超音速取決于注入管的形式，它能達到的速度取決于壓力和溫度。

5。影響因素注射口的參數受注射系統本身的影響很大。噴射系統中壓縮空氣的流速由系統阻力控制。不同注射系統的阻力不同。直角直通脈沖閥的阻力高于淹沒(méi)脈沖閥，細注射管的阻力高于粗注射管。高壓噴射的阻力高于低壓噴射的阻力。此外，注射管中的壓降與管中流速的平方成正比。因此，為了使注射管中的空氣達到相應的流速。有必要克服由于增加速度平面而造成的壓力損失。由于系統阻力大，直角和直通脈沖閥通常需要高壓空氣來(lái)獲得更好的除灰效果。然而，浸沒(méi)式脈沖閥系統阻力較小，即使使用低壓空氣，也能獲得相同的除灰效果。

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