脈沖袋式除塵器作為一種除塵設備，已經(jīng)廣泛應用于水泥行業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節。隨著(zhù)水泥生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步，許多生產(chǎn)環(huán)節只能使用袋式除塵器來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)需要和國家排放要求。石灰石是水泥生產(chǎn)的主要原料。石灰石在被壓碎并儲存在工廠(chǎng)之前不能進(jìn)入下一個(gè)工序。粉碎和儲存過(guò)程中有許多灰塵點(diǎn)。采用袋式除塵器解決這些粉塵問(wèn)題，在除塵器的選擇、清灰、排灰和濾料的選擇等方面必須做大量的工作，才能取得理想的效果。

一般來(lái)說(shuō)，煙氣露點(diǎn)溫度約為40℃。吸塵器的結構主要由風(fēng)扇、箱體、排灰裝置、控制系統等組成，全部置于焊接圓鋼板制成的箱體內，具有烤漆、防銹、外形美觀(guān)、結構科學(xué)、操作方便可靠的優(yōu)點(diǎn)。機組下部法蘭直接連接到倉頂、料倉、皮帶運輸等除塵設備上。用于現場(chǎng)除塵和直接粉塵回收。清潔后的灰塵落下，灰斗通過(guò)排灰閥排出。因此，積聚在濾袋上的灰塵被周期性地脈動(dòng)以清潔灰塵，使得凈化后的氣體能夠正常通過(guò)，并確保除塵系統的操作。

脈沖袋式除塵器使用壓縮氣體作為除塵介質(zhì)，通過(guò)除塵器立即釋放壓縮氣體。除塵氣體的高速射流誘導幾次二次氣流一起噴入濾袋，從而使濾袋除塵。對脈沖袋式除塵器清灰機理有不同的認識。一些學(xué)者曾認為脈沖除塵器的除塵機理包括加速、剪切、屈曲拉伸、扭轉和反向氣流，而另一些學(xué)者則認為吹風(fēng)時(shí)通過(guò)濾袋的反向氣流起到除塵的作用。長(cháng)期以來(lái)，關(guān)于哪個(gè)因素是主要機制，一直沒(méi)有達成共識。目前，絕大多數研究人員認為，過(guò)濾袋在注射后膨脹到其位置時(shí)的反向加速度在除塵中起著(zhù)主要作用。國外一些學(xué)者研究了逆向氣流的除灰效果。測試結果表明，反向氣流至少需要10-20m/s才能將灰塵顆粒吹離濾袋表面。顆粒越小，附著(zhù)力與拉力的比值越大，越難吹下來(lái)，因此需要更高的風(fēng)速。事實(shí)上，脈沖除塵器除塵過(guò)程中的反向氣流遠非上述速度:一些研究人員估計脈沖除塵過(guò)程中反向氣流的平均速度為150毫米/秒，無(wú)論如何都不會(huì )超過(guò)610毫米/秒。但是實(shí)驗室中其他研究人員測得的反向氣流速度只有30 ~ 50毫米/秒，因此可以認為，當脈沖除塵器清理灰塵時(shí)，反向氣流在灰塵剝離中起著(zhù)非常小的作用，從濾袋表面脫落的灰塵是濾袋壁面沖擊振動(dòng)的結果。

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