布袋除塵器是從氣流中將粉塵顆粒予以收集分離的，布袋除塵器采用機械振打方式清灰的除塵設備，布袋除塵器可配拋丸機，及砂機、粉碎機、篩砂機、混砂機等粉塵濃度較高的設備除塵，實(shí)踐證明運行穩定，噪音小，除塵效率高，操作維修方便。布袋除塵器適用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工藥劑加工、機械加工、礦山冶金、機床、磨床等行業(yè)的除塵保潔工作。布袋除塵器除塵效率高達99.5%以上。布袋除塵器的螺旋輸送機的輸送原理，螺旋輸送機是依靠帶有螺旋葉片的軸在封閉的料槽中連續旋轉從而推動(dòng)物料移動(dòng)的輸送機械。此時(shí)的物料就好像不旋轉的螺母一樣沿著(zhù)軸向逐漸向前推進(jìn)，之后在下卸口處卸下。除塵濾袋也是布袋除塵器的重要配件。

布袋除塵器解決潮濕的注意事項：

1、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時(shí)清理布袋表面石灰粉塵，減少粘結可能。

2、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風(fēng)清灰，可將進(jìn)入濾料中的石灰粉塵清洗出來(lái)，而足夠的壓力，有利于較清洗濾料中的粉塵。

3、石灰粉布袋除塵器設置穩定旁路管道：當空氣相對濕度增高時(shí)，進(jìn)入除塵系統的含塵空氣很易結露，為避免水氣進(jìn)入布袋除塵器粘結濾料，應設置穩定旁路管道，此時(shí)可避開(kāi)布袋除塵器，讓含塵空氣只通過(guò)一級旋風(fēng)除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動(dòng)控制。

4、慎用除塵布袋：應選用不易粘湖的光面除塵布袋，如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋等。

5、較低的過(guò)濾風(fēng)速：過(guò)濾風(fēng)速較高，將迫使微細石灰粉塵進(jìn)入內曲折微孔中發(fā)生堵塞，反吹清灰不力時(shí)，長(cháng)期停留于布袋內部而形成粘結物堵塞濾孔。而采用低過(guò)濾風(fēng)速，可避免上述弊病。

布袋除塵器中有一個(gè)很重要的部件就是花孔板的直徑，也就是我們所說(shuō)的花板?；ò宓淖饔闷鋵?shí)很大，主要是將濁氣室和凈氣室的潔凈空氣分離，是起到工作分區的作用。除塵布袋的脹圈就是將口部緊緊地卡住花板孔使兩部分隔離，中間幾乎是沒(méi)有縫隙。

除塵布袋掉袋使用中還是安裝中由主要兩方面的原因：

1、布袋除塵器花板孔：布袋除塵器的花板孔是經(jīng)沖壓而成的，運用的是模具沖壓，大型的布袋除塵器花板是經(jīng)數控設備制作的精密度很高，但有些廠(chǎng)家制作中采用人工割孔，精密度遠遠達不到設備，孔邊緣沒(méi)有設備沖出的孔圓潤，一圈沒(méi)有隔痕，圓的規整度也是造成除塵布袋脹圈不能打開(kāi)或打開(kāi)過(guò)度，或是圓不規整在成脹圈打開(kāi)呈橢圓狀都是掉袋的主要原因。

2、除塵布袋脹圈的使用尺寸用錯，這種情況很少發(fā)生，一般幾率很小。

這兩條是主要的原因，是造成除塵布袋掉落的主因所在。我們作為具有相應規模的除塵布袋生產(chǎn)廠(chǎng)家在生產(chǎn)除塵布袋過(guò)程中首先要確保的就是除塵布袋工藝合理性、正確性。定制除塵布袋的過(guò)程中我們首先要確定的是布袋的材質(zhì)，其次是除塵器內花板孔的大小。我們會(huì )根據針刺氈厚度，除塵布袋袋頭配件如表條、膠圈厚度和縫制工藝詳細計算出可以牢固緊扣花板口直徑大小的除塵布袋，確保除塵布袋不掉袋。

布袋除塵器是布袋除塵器中一種小型布袋除塵器，它體積小、除塵效率高，清灰能力強，收塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。目前各種行業(yè)大氣排放達不到國家標準，為了治理環(huán)境污染節約用戶(hù)投資成本，減少?lài)夷茉礊楦餍袠I(yè)設計生產(chǎn)小型布袋除塵器，即到達治理環(huán)境的目的，又為用戶(hù)節約成本。

布袋除塵器是當含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。布袋除塵器是指通過(guò)噴吹壓縮空氣的方法除掉過(guò)濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著(zhù)的粉塵；根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開(kāi)一組脈沖閥來(lái)除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開(kāi)，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。

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