脈沖除塵器很高的凈化效率—對于0.2μm以上的粉塵，效率高達99.99%以上，排放濃度<1mg/m3;穩定的阻力-PTFE微孔涂膜***制造技術(shù)，使除塵過(guò)程實(shí)現了表面過(guò)濾，運行過(guò)程中設備阻力不隨清灰過(guò)程和粉塵的附著(zhù)程度的改變而變化，阻力恒定，降低設施的運行成本;無(wú)骨架剛性結構實(shí)現長(cháng)壽命—由于燒結板的剛性結構，因此不存在纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問(wèn)題。

脈沖除塵器壽命長(cháng)的另一個(gè)重要表現還在于，濾板的無(wú)故障運行時(shí)間長(cháng)，它不需要進(jìn)行類(lèi)似脈沖除塵器日常的維護與保養。而良好的清灰特性將保持其穩定的設備阻力，使燒結板過(guò)濾裝置可基本實(shí)現長(cháng)期有效的免維護運行。其耐壓、耐腐、耐摩及耐空氣沖擊性能較布袋強很多，因此其使用壽命一般可達10年以上;廣泛的適應性 —適應所有粉塵，由其是鈉米級較細粉塵更顯優(yōu)勢，并且處理原始粉塵的原始濃度可在500mg/m3cc以?xún)?，可省去系統的預除塵設備;良好的耐濕及耐微量油性，可處理冷凝結露的煙塵和吸濕性很強的水—塵共存粉塵，同時(shí)包括特別化學(xué)粉塵及水霧類(lèi)等;不受粉塵粒度及比電阻影響，可防止靜電，除塵效率穩定不變;***的清灰控制系統 —采用智能控制系統。

　　脈沖除塵器特別的壓縮空氣反吹裝置，使得噴吹效果更有效，且每個(gè)元件均采用特別長(cháng)壽命設計和制造的產(chǎn)品質(zhì)量為保證。特別設計的濾板內腔反吹結構，保證了更高的清灰效率，并很大的減少軟性濾袋對壓縮空氣能量的消減，很大的節省了壓縮空氣用量;可橫向、縱向任意組合的模塊化結構 ——世界板式模塊化組合設計，在不使用工程機械的條件下任意組裝，采用數控機床標準模具生產(chǎn)，橫插式結構拆裝方便，使得工廠(chǎng)施工造價(jià)大為降低，維護檢修方便;采用機電一體化控制設備，設施運行全自動(dòng)化智能監控;占地面積小，設備由于采用了具有很高表面積的燒結板和設計緊湊的多單元化組裝式箱體，很大的減少了設備所占用的空間，與袋式和電除塵器相比，減少了2-4倍。

上一篇：[除塵資訊]布袋除塵器使用圓形布袋有哪些好處

下一篇：[除塵資訊]礦山除塵器的選用及及應用情況分析