鍋爐除塵器處理風(fēng)量：處理風(fēng)量是指鍋爐除塵器在單位時(shí)間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標立方米（Nm3/h）。是鍋爐除塵器設計中重要的因素之一。 根據風(fēng)量設計或選擇鍋爐除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過(guò)規定風(fēng)量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大，否則增加設備投資和占地面積,而且浪費資源，不節能。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據工藝情況和經(jīng)驗來(lái)決定的。 鍋爐除塵器使用溫度：對于袋式除塵器來(lái)說(shuō)，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，一是濾料的承受溫度，二是氣體溫度必需在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必需采取降溫措施，對低于露點(diǎn)溫度的氣體必需采取提溫措施。對袋式除塵器來(lái)說(shuō)，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對電除塵器來(lái)說(shuō)，溫度的變化會(huì )影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。 鍋爐除塵器入口含塵濃度（g/m3）：即入口粉塵濃度，這是由揚塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來(lái)表示。

對于鍋爐除塵器來(lái)說(shuō)，入口含塵濃度將直接影響下列因素：1、壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過(guò)濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。2、濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。3、預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也稱(chēng)前級除塵。4、排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。5、操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。 出口含塵濃度（g/m3）：出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環(huán)保要求或用戶(hù)的要求為準，袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50mg/Nm3以下。

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