燃煤鍋爐除塵器的設計清灰原理：

含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流風(fēng)板向上動(dòng)，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來(lái)落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入中箱體經(jīng)；濾袋的過(guò)濾，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)口排除。隨著(zhù)濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升。當除塵器阻力達到設定值時(shí)，控制系統發(fā)出清灰指令，清灰系統開(kāi)始工作。先電磁閥接到信號后立即開(kāi)啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排除，由于小膜片兩端受力的改變，是被小膜片關(guān)閉的排氣通道開(kāi)啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排除，打磨片兩端受力改變，使大膜片動(dòng)作講關(guān)閉輸出口打開(kāi)，氣包內壓縮空氣經(jīng)輸出管和噴吹管入袋口，實(shí)現清灰。當控制信號停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片、大膜片相繼復位，噴吹停止。

鍋爐布袋除塵器的設計細節特點(diǎn)：1、箱體部分是由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過(guò)濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、渠道、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、五顏六色面板等構成，采用分節組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點(diǎn)。2、采用國內***的復合材料和耐高溫玻璃鋼樹(shù)脂，使其增加了耐高溫程度，大大延長(cháng)了使用壽命。3、導流設備選用新研發(fā)的進(jìn)風(fēng)方式，規劃共同的煙氣分配設備，不光能有用分配含塵氣體，并且對大顆粒進(jìn)行別離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進(jìn)一步提高除塵功率，延長(cháng)了濾袋的使用壽命。 4、出灰體系由電振動(dòng)器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器構成、電振動(dòng)器(空氣炮)保證塵埃具有好的流動(dòng)性。5、脈沖噴吹體系由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等構成。HGDM-5.6以下標準為整箱清灰，其他標準在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運轉時(shí)，通常設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，守時(shí)發(fā)動(dòng)一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進(jìn)行清灰。6、操控體系主要由脈沖噴吹操控儀、PLC電腦操控柜、熱電阻溫度計、靜壓測點(diǎn)、料位指示器和丈量元件構成。7、離線(xiàn)維護體系：主要由旁路閥、差壓設備、料位計、測溫儀、壓力檢查設備、脈沖操控儀、濾袋檢漏設備等構成。

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