鍋爐除塵器改造由于原來(lái)大部分廠(chǎng)家都是采用了靜電除塵器，但其排放已經(jīng)達不到現行排放要求，如不達標排放將面臨著(zhù)強制關(guān)閉，故而對鍋爐除塵器的改造勢在必行。

鍋爐除塵器采用一爐一套獨立的系統，即所有的工藝、電氣、控制均為一爐一套。大型除塵設備采用離線(xiàn)清灰、小型除塵設備采用在線(xiàn)清灰，過(guò)濾風(fēng)速不得大于1.0m/min。

鍋爐除塵器內部設置可靠的旁路系統，在煙氣溫度不能有效降低時(shí)，開(kāi)啟旁路系統，使高溫煙氣直接由旁路系統排出,以保證濾布的穩定。設置的旁道要能滿(mǎn)足鍋爐滿(mǎn)負荷的煙氣量。鍋爐除塵器控制系統采用可編程控制器進(jìn)行手動(dòng)自動(dòng)控制，設置差壓及定時(shí)清灰控制方式并設有壓力、溫度、料位等檢測報警功能?？刂破髁粲薪涌谝赃B接DCS供監視凈氣室設兩套在線(xiàn)粉塵檢測（漏）儀，濾袋是否破損，信號遠傳至DCS顯示并報警。鍋爐引風(fēng)機入口負壓及鍋爐出口正壓連鎖打開(kāi)旁路煙道，以保護袋除塵。

鍋爐除塵器所有孔、門(mén)制作及裝配結束后，進(jìn)行密封試驗，確保無(wú)變形、無(wú)泄漏。除塵器濾袋應方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高?；叶穬妊b有阻流板，它的下部盡量距排灰口遠些?；叶沸北谂c水平面的夾角不應小于60?；叶酚辛己玫谋卮胧?，灰斗的加熱采用電加熱方式。加熱面應均勻地分布在灰斗下部不小于40%的表面積上。除塵器采用便掀式頂設蓋計，頂蓋密封采作耐高溫硅橡膠，必需保證除塵器本體密封；除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統，有效地使進(jìn)入除塵器的煙氣均勻地分布到每個(gè)濾袋，有利于濾袋使用壽命的延長(cháng)。除塵器電磁脈沖閥，脈沖閥膜片使用次數不得低于1百萬(wàn)次。

鍋爐除塵器的鋼結構設計溫度為300℃，采用型鋼、鋼板結構。本體及灰斗厚度不小于5mm，花板厚度6mm，筋板厚度不小于5mm。除塵器箱體成形后應光滑平整，不允許有明顯凹凸不平現象，內部筋板布置合理，保證箱體強度和剛性。除塵器本體設計密封、堅固，連接件的尺寸公差配合達到國家標準。鋼結構涂2度防銹漆及1度面漆。

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