脈沖除塵器長(cháng)期使用下來(lái)可能會(huì )造成阻力升高的現象。當然有的工廠(chǎng)中對于脈沖除塵器設備的制作技術(shù)不夠嫻熟同樣也會(huì )造成阻力設計的不合理的現象。如果除塵器設備的阻力過(guò)高的話(huà)，就會(huì )造成脈沖除塵器設備運行不暢的現象，也可能造成脈沖除塵器除塵布袋容易掉袋的現象。

　 當然脈沖除塵器出現阻力增大的原因不只是這么簡(jiǎn)單，潤天環(huán)保小編我為您細致的總結了下關(guān)于脈沖除塵器出現阻力過(guò)高的原因以及解決的辦法。

　　(1) 清灰時(shí)刻短、清灰周期太長(cháng),濾袋上的粉塵沒(méi)能鏟除干凈,除塵器就轉入過(guò)濾狀況,會(huì )使作業(yè)阻力很快添加。對于脈沖袋式除塵器, 清灰進(jìn)程所用的時(shí)刻(即脈沖閥噴吹的時(shí)刻)為清灰時(shí)刻,在0.05～0.5s規模內可調。兩次清灰距離的時(shí)刻為清灰周期,一般為0～30min。調整脈沖袋式除塵器的清灰準則,適當延長(cháng)清灰時(shí)刻,添加噴入濾袋內的壓縮空氣量和誘導氣量;一起縮短清灰周期乃至選用接連清灰方法,能夠使濾袋清灰更為,有用 下降作業(yè)阻力。

　(2) 當脈沖袋式除塵器處理高溫、高濕的氣體時(shí),假如作業(yè)中氣體溫度低于露點(diǎn),水汽就會(huì )冷凝結露,使濾袋受潮,很多粉塵黏附在濾袋外表,阻塞濾袋的孔隙,而且噴 吹壓縮空氣也無(wú)法鏟除,形成濾袋糊袋。發(fā)作糊袋的除塵器清灰功用失效,阻力過(guò)大,作業(yè)狀況惡化。要防止脈沖袋式除塵器結露糊袋,就有堅持處理氣體溫度 高于其露點(diǎn)25～35℃。將除塵器用于處理高溫、高濕氣體時(shí),應在入口處裝置溫度查看報警裝置進(jìn)行監控,并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫。除塵體系中止作業(yè)之前,有把除塵器內的濕氣體排出,換上干燥的空氣,防止結露,也就是在出產(chǎn)設備中止作業(yè)后,除塵風(fēng)機應延長(cháng)作業(yè)一段時(shí)刻后才停機。

　(3) 脈沖袋式除塵器通常在負壓狀況下作業(yè),假如設備走漏,會(huì )吸入很多外界空氣和雨水,使濾袋受潮板結,加大作業(yè)阻力。因而請求除塵器嚴格密封,漏風(fēng)率小于 3%。在設備裝置進(jìn)程中,焊接質(zhì)量至關(guān)重要。焊接有依照相應規范、規范施行,焊接完成后選用火油、熒光粉等進(jìn)行走漏查看,漏氣的地方有從頭焊 接。除塵器的查看門(mén)有選用橡膠條密封,并常常查看替換。仔細查看各卸料器和法蘭,做好密封。削減除塵器漏氣量,能夠有用維護濾袋防止糊袋發(fā)作,保證設 備在較低阻力下平穩作業(yè)。

　(4) 脈沖袋式除塵器一般選用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,壓縮空氣含有較多油、水、雜質(zhì),如不通過(guò)凈化直接噴入濾袋內,就會(huì )使濾袋受污受潮致使結露。假如除塵器處理 的是高溫、高濕氣體,一旦噴入冷的壓縮空氣,冷熱交會(huì )如到達露點(diǎn)溫度就會(huì )在濾袋外表發(fā)作結露,黏附很多粉塵后形成板結。要想防止壓縮空氣的雜質(zhì)致使糊袋板 結,就有擬定并實(shí)施作業(yè)準則,堅持每天翻開(kāi)儲氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前裝置冷凍干燥機和加熱器,使 壓縮空氣進(jìn)一步脫水和升溫后再?lài)娙霝V袋進(jìn)行清灰。

上一篇：[除塵資訊]脈沖除塵設備加工質(zhì)量的衡量指標。

下一篇：[除塵資訊]脈沖除塵器保溫材料及方法介紹。