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除塵器壓差高怎么辦?故障排查完全攻略!

  • 作者:沈陽(yáng)同騰環(huán)保實(shí)業(yè)有限公司
  • 發(fā)布時(shí)間:2024-07-07 12:04:46
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  袋式除塵器在運行過(guò)程中可能會(huì )遇到多種常見(jiàn)故障,以下是一些常見(jiàn)的故障及其解決方法:

  一、除塵器壓差高

  原因

  壓差讀數錯誤。

  噴吹系統設定不正確,如噴吹頻率不足或壓縮空氣壓力過(guò)低。

  噴吹閥或脈沖控制器失靈。

  濾袋堵塞,可能是由于凝結、粉塵粘附等原因。

  過(guò)量二次揚塵。

  解決方法

  清理測壓接口,檢查氣管有無(wú)裂縫,并校準壓差表。

  增加噴吹頻率,提高壓縮空氣壓力,檢查干燥器并清理(如需要),同時(shí)檢查管路內有無(wú)堵塞。

  檢查并維修噴吹閥和脈沖控制器,確保其正常工作。

  對濾袋進(jìn)行干燥清灰處理,必要時(shí)更換濾袋,減少風(fēng)量,增加壓縮空氣壓力,增加清灰頻率,或噴入中性調制粉以改善濾袋性能。

  調整清灰順序,避免順序清灰導致的過(guò)量二次揚塵,同時(shí)檢查并清理進(jìn)口擋板。

  二、風(fēng)機電機電流小/風(fēng)量小

  原因

  除塵器壓差高。

  風(fēng)機和馬達皮帶輪接反。

  管道積灰堵塞。

  風(fēng)機擋板關(guān)閉或除塵器提升閥關(guān)閉。

  系統靜壓過(guò)高。

  解決方法

  參考“除塵器壓差高”的解決方法進(jìn)行處理。

  查看圖紙,反接皮帶輪以確保風(fēng)機和馬達正常運轉。

  清理管道,檢查氣體流速,確保管道暢通無(wú)阻。

  打開(kāi)風(fēng)機擋板和除塵器提升閥,并將其鎖定在開(kāi)啟位置。

  測量風(fēng)機兩端的靜壓,檢查設計規范,根據需要進(jìn)行調整。

  三、粉塵從取塵點(diǎn)逸出

  原因

  風(fēng)量不足。

  管道泄漏。

  管道平衡不正確。

  解決方法

  檢查并調整風(fēng)機設置,確保風(fēng)量充足。

  修補管道裂縫,防止粉塵繞過(guò)取塵點(diǎn)。

  調整支路管道風(fēng)門(mén),確保管道平衡。

  四、濾袋過(guò)早失效或腐蝕

  原因

  濾料不適用在該工況或不適用于氣體成分。

  運行在酸露點(diǎn)溫度下導致濾袋結露。

  噴吹壓力過(guò)高或清灰周期過(guò)頻導致濾袋磨損。

  解決方法

  分析氣體化學(xué)性質(zhì)并咨詢(xún)?yōu)V袋制造廠(chǎng),選擇適合的濾料。

  提高氣體溫度,避免濾袋結露。

  調整噴吹壓力和清灰周期,減少對濾袋的磨損。

  五、脈沖閥不工作或噴吹無(wú)力

  原因

  電源斷電或清灰控制器失靈。

  脈沖閥內有雜物或膜片損壞。

  壓縮空氣壓力太低。

  解決方法

  恢復供電或修理清灰控制器。

  清理脈沖閥內的雜物或更換損壞的膜片。

  檢查氣路系統及壓縮機,確保壓縮空氣壓力穩定且充足。

  六、其他注意事項

  定期檢查與維護:定期對袋式除塵器進(jìn)行檢查和維護,包括清理濾袋、檢查噴吹系統、脈沖控制器等關(guān)鍵部件的工作狀態(tài)。

  安全操作:在操作袋式除塵器時(shí),應嚴格遵守安全操作規程,確保人員和設備的安全。

  環(huán)境控制:注意控制除塵器周?chē)h(huán)境的溫度和濕度,避免濾袋因結露而損壞。同時(shí),防止腐蝕性氣體或液體進(jìn)入除塵器內部。

  綜上所述,袋式除塵器的常見(jiàn)故障涉及壓差高、風(fēng)量小、粉塵逸出、濾袋失效等多個(gè)方面。通過(guò)定期檢查、維護和調整相關(guān)參數,可以有效解決這些故障并延長(cháng)除塵器的使用壽命。



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