1.處理風(fēng)量:

根據風(fēng)量規劃或選擇袋式過(guò)濾器時(shí)，過(guò)濾器通常不能超出正常風(fēng)量運行。否則，濾袋會(huì )被簡(jiǎn)單堵塞，使用壽命會(huì )縮短，壓力損失會(huì )大大增加，除塵能力也會(huì )降低。但是風(fēng)量不能太大，否則要增加設備投資和占地面積。處理風(fēng)量的合理選擇往往是根據工藝條件和經(jīng)驗決定的。處理后的空氣體積是指吸塵器在單位時(shí)間內可以?xún)艋捏w積。單位是每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標準立方米(Nm3/h)。這是包規劃的重要元素之一。

2。進(jìn)口粉塵濃度:

即進(jìn)口粉塵濃度，由揚塵點(diǎn)的過(guò)程決定。在規劃或選擇袋式過(guò)濾器時(shí)，這是僅次于空氣處理量的另一個(gè)重要因素。用g/m3或g/Nm3表示。

對于除塵器袋，入口粉塵濃度將直接影響以下因素:

⑴壓力損失和除塵周期。隨著(zhù)入口濃度的增加，同一過(guò)濾區域的積灰速度加快，壓力損失也隨之增加。因此，必須增加除灰時(shí)間。

⑵過(guò)濾袋和過(guò)濾箱磨損。在灰塵具有高磨損性的情況下，磨損量可以被認為與灰塵濃度成比例。

⑶預設集塵。預除塵是在除塵器入口前增加一級除塵裝置，也稱(chēng)為預除塵。

⑷排灰設備的排灰能力。排灰設備的排灰能力應基于可排放的粉塵量。粉塵量等于進(jìn)口粉塵濃度乘以處理空氣量。

5]操作方法。袋式除塵器分為正壓和負壓運行方式。為了減少風(fēng)機磨損，正壓操作方法不適用于進(jìn)口濃度高的風(fēng)機。

3。工作溫度:

對于袋式除塵器，其工作溫度取決于兩個(gè)因素:濾料的高接受溫度和露點(diǎn)溫度以上的氣體溫度。目前，由于玻璃纖維過(guò)濾材料的多種選擇，其高工作溫度可達280℃，高于此溫度的氣體采用冷卻方式，低于露點(diǎn)溫度的氣體采用升溫方式。對于袋式除塵器來(lái)說(shuō)，溫度與除塵能力之間的關(guān)系并不顯著(zhù)，這不同于電除塵。對于電除塵器，溫度變化會(huì )影響粉塵比電阻和除塵功率。

4。出口粉塵濃度:

出口粉塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法與入口相同。出口細粉塵濃度應符合當地環(huán)保要求或用戶(hù)要求。袋式過(guò)濾器的排放濃度通?？梢赃_到50 g/Nm3以下。

5。壓力損失:

袋式除塵器的壓力損失是指氣體從除塵器入口到出口的壓降或阻力。袋式除塵器的壓力損失取決于以下三個(gè)因素:

⑴設備結構的壓力損失。

⑵濾料壓力損失。它與過(guò)濾材料的性質(zhì)(如孔隙率等)有關(guān)。)。

⑶濾料上積聚的粉塵層壓力消失。

6。工作壓力:

袋式除塵器的工作壓力是根據除塵器前后設備和風(fēng)機的靜壓力值及其設備方位確定的，也是袋式除塵器的計劃壓力公差值。

7。過(guò)濾速度:

過(guò)濾速度是規劃和選擇袋式過(guò)濾器的重要因素。它的定義是過(guò)濾氣體通過(guò)過(guò)濾材料的速度或通過(guò)過(guò)濾材料的空氣體積與過(guò)濾材料面積的比率。單位以米/分鐘表示。如果確定袋式除塵器的過(guò)濾面積，那么其處理風(fēng)量的細度取決于過(guò)濾速度的選擇，公式為:Q=v × s × 60 (m3/h)，其中Q-處理風(fēng)量、v-過(guò)濾風(fēng)速(m/min)、s-總過(guò)濾面積(m2)。

注:過(guò)濾面積(m2)=處理風(fēng)量(m3/h)/(過(guò)濾速度(m/min)x60)。

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