袋式過(guò)濾器運行前的準備工作:

袋式過(guò)濾器運行前的預涂層濾袋。過(guò)濾袋冷預涂所需石灰粉的量約為1kg，每個(gè)過(guò)濾袋2個(gè)。這兩個(gè)除塵器總共需要大約10噸石灰粉。石灰粉的細度為200目。濾袋預涂合格率大于80%。濾袋的預涂層在鍋爐焚燒前進(jìn)行。濾袋上的預涂層要求均勻。

鍋爐燃燒前，停止除灰系統，打開(kāi)除塵器各濾袋室進(jìn)、出口通道上的電動(dòng)閥，啟動(dòng)引風(fēng)機，逐漸增加除塵器的風(fēng)量，直至達到計劃風(fēng)量，并記錄各室濾袋阻力。然后將罐車(chē)與石灰粉的接口與除塵器進(jìn)口通道上的預涂粉管道連接，打開(kāi)預涂粉管道上的閥門(mén)，利用罐車(chē)的送粉能力將石灰粉送至除塵器進(jìn)口通道上方，干燥的石灰粉用冷空氣進(jìn)入濾袋表面，完成濾袋預涂粉。袋式除塵器的預涂粉一般希望預涂的干石灰粉能增加濾袋的阻力約300帕。如果難以購買(mǎi)石灰粉，也可以使用篩過(guò)的粉煤灰代替。

預涂完成后，打開(kāi)除塵器旁路煙道，燃燒鍋爐，啟動(dòng)機組。當鍋爐升溫升壓時(shí)，爐膛達到一定溫度，磨煤機開(kāi)始運行。磨煤機穩定安全運行時(shí)，待煙氣溫度、煙氣濕度、煙氣含氧量等參數達到要求值后，除塵器進(jìn)出口通道電動(dòng)閥才會(huì )開(kāi)啟，旁路煙道氣動(dòng)提升閥關(guān)閉，除塵器進(jìn)入正常運行。

當布袋除塵器與高爐煤氣(BFG)混合時(shí)，煙氣系統空氣預熱器出口煙氣溫度將超過(guò)160℃，操作人員應盡早投入IDH設備，以降低溫度，確保進(jìn)入布袋除塵器的溫度低于160℃。

管道系統防腐是保證系統正常運行和使用壽命的重要措施，尤其是輸送腐蝕性氣體的管道系統。防腐的***種方法是選擇防腐涂層和防腐材料。

(1)防腐涂料

防腐涂料由三部分組成:主要成膜物質(zhì)(合成樹(shù)脂、_樹(shù)脂、干性油和合成樹(shù)脂改性油)，輔助成膜物質(zhì)(填料、稀釋劑、固化劑、增塑劑、干燥劑、改進(jìn)劑等)。)和二次成膜物質(zhì)(著(zhù)色顏料和防銹顏料)。涂層維護可分為內部防腐和外部防腐。內部防腐是為了阻止內部腐蝕介質(zhì)的腐蝕，并在管道內壁和每個(gè)裝置上使用油漆。外部防腐是在管道和外墻上使用油漆來(lái)阻擋大氣中腐蝕介質(zhì)的腐蝕，達到裝飾效果。應用目的不同，涂層的選擇要求也不同。

(2)防腐數據

管道系統輸送腐蝕性氣體介質(zhì)時(shí)，可選擇防腐數據對管道進(jìn)行處理和設置。常見(jiàn)的防腐材料包括硬聚氯乙烯塑料、纏繞在管道上的玻璃纖維增強塑料和其他復合材料。

硬質(zhì)聚氯乙烯塑料(硬質(zhì)PVO具有耐酸堿性強、物理機械性能好、表面潤滑、易于二次加工成型、施工維修方便等特點(diǎn)。但其應用溫度要求在60℃以下，其線(xiàn)性膨脹系數大。玻璃鋼質(zhì)輕，強度高，耐化學(xué)腐蝕，電絕緣性好，耐90-180℃，加工成型方便。但是價(jià)格更貴，而且在施工過(guò)程中有異味。此外，還可以選擇不銹鋼板、塑料復合鋼板、玻璃鋼/聚氯乙烯(FRP/PVO)等復合防腐材料。也可以在管道中安裝橡膠襯里或鑄石襯里。

慣性除塵器的固定方案不多，選擇余地也不大。在

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