袋式除塵器除塵效率高與其除塵機理密不可分。當含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)氣管通過(guò)導板進(jìn)入灰斗時(shí)，由于導板的碰撞和氣體速度的降低，粗粉塵將落入灰斗，其余細粉塵將與氣體一起進(jìn)入濾袋室。由于過(guò)濾材料纖維和織物的慣性、擴散、阻礙、鉤住、靜電等作用，灰塵會(huì )被堵塞在過(guò)濾袋中，凈化后的氣體會(huì )從袋中逸出，并通過(guò)排氣管排出。濾袋上積聚的灰塵通過(guò)氣體反沖洗去除，清洗后的灰塵下到灰斗，通過(guò)雙層排灰閥排到輸灰裝置。濾袋上積聚的灰塵也可以通過(guò)吹脈沖氣流來(lái)清除，從而達到除灰的目的，清潔后的灰塵由排灰裝置排出。袋式除塵器的除塵效率也離不開(kāi)濾料。濾料的性能和質(zhì)量直接關(guān)系到袋式除塵器的性能和使用壽命。過(guò)濾材料是制造過(guò)濾袋的主要材料。其性能和質(zhì)量使袋式除塵技術(shù)進(jìn)步，影響其應用范圍和使用壽命。

在袋式除塵器的日常運行中，由于運行條件的一些變化或一些故障，會(huì )影響設備的正常運行和工作性能。應進(jìn)行定期檢查和適當調整，以延長(cháng)濾袋的使用壽命，降低功耗并回收有用材料。應該注意的問(wèn)題是:

1。運行記錄

各通風(fēng)除塵系統應安裝并配備測試儀器，日常運行中應定期測量并準確記錄。這可以根據系統壓差、入口和出口氣體溫度、主電機電壓、電流等的值和變化來(lái)判斷。故障應及時(shí)排除，確保其正常運行。

記錄中發(fā)現的問(wèn)題包括:除灰機構的工作狀態(tài)、濾袋的工作狀態(tài)(破損、粘貼、堵塞等問(wèn)題)。)，以及系統風(fēng)量的變化等。

2。流體阻力

U型壓差表可用于判斷運行情況:如果壓差增大，則意味著(zhù)濾袋堵塞，水蒸氣凝結在濾袋上，清灰機構失效，灰斗積灰過(guò)多，堵塞濾袋，氣流增大。然而，壓差的減小意味著(zhù)濾袋損壞或松動(dòng)，進(jìn)氣管堵塞或閥門(mén)關(guān)閉。箱體或各子室之間有泄漏現象，風(fēng)扇轉速減慢等。

3、穩定

袋式除塵器應特別注意采取措施防止燃燒、爆炸和火災事故。在處理燃燒氣體或高溫氣體時(shí)，不完全燃燒的粉塵、火星、燃燒氣體和爆炸性氣體經(jīng)常進(jìn)入系統。有些灰塵具有自燃或帶電的性質(zhì)。同時(shí)，大多數過(guò)濾材料容易燃燒，并由于摩擦產(chǎn)生靜電。在這種操作條件下，存在燃燒和爆炸事故的危險，并且這種事故的后果通常非常嚴重。應充分考慮防火防爆措施，如:

⑴除塵器前應設置燃燒室或火星捕捉器，以燃燒所有未燃燒的粉塵和氣體或捕捉火星。

⑵采取措施防止靜電積聚。每個(gè)部件應使用導電材料接地，或在過(guò)濾材料制造過(guò)程中添加導電纖維。

⑶防止粉塵堆積，避免粉塵自燃和爆炸。

⑷進(jìn)入包房或管道檢查或檢修前，必須通風(fēng)，防止一氧化碳中毒。

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