脈沖除塵器凈化效率很高——對于0.2μm以上的粉塵，凈化效率達到99.99%以上，排放濃度為1mg/m3；穩定的電阻——***的聚四氟乙烯微孔涂層制造技術(shù)，使除塵過(guò)程實(shí)現表面過(guò)濾。運行過(guò)程中，設備的阻力不隨除灰工藝和粉塵附著(zhù)程度的變化而變化，阻力恒定，降低了設備的運行成本。無(wú)骨架剛性結構實(shí)現長(cháng)壽命——由于燒結板的剛性結構，不存在纖維織物濾袋骨架磨損造成的壽命問(wèn)題。

脈沖除塵器壽命長(cháng)的另一個(gè)重要表現是濾板無(wú)故障運行時(shí)間長(cháng)，不需要像脈沖除塵器那樣的日常維護和保養。然而，良好的除灰特性將保持其穩定的設備阻力，使燒結板式過(guò)濾裝置基本上可以實(shí)現長(cháng)期有效的免維護運行。其耐壓性、耐腐蝕性、耐磨性和耐空氣沖擊性比布袋強得多，因此其使用壽命一般可達10年以上。適應性廣——適應各種粉塵，特別是納米級細粉塵，處理后的原粉塵原濃度可在500mg/m3cc以?xún)?，省去了系統的預除塵設備；良好的防潮性和微耐油性，可處理冷凝露煙塵和高吸濕性水-塵共存粉塵，包括特殊化學(xué)粉塵和水霧等。不受粉塵粒徑和電阻率的影響，可以防止靜電，除塵效率穩定。***的除灰控制系統-采用智能控制系統。

脈沖除塵器特殊的壓縮空氣反吹裝置使吹風(fēng)效果更加有效，每一個(gè)部件都有特殊長(cháng)壽命設計制造的產(chǎn)品質(zhì)量保證。濾板內腔特殊設計的反沖結構保證了較高的除灰效率，大大降低了軟濾袋對壓縮空氣能量的降低，大大節約了壓縮空氣的消耗?？伤胶痛怪苯M合的模塊化結構——是世界板模塊化組合設計。它可以在不使用工程機械的情況下任意組裝。它是用數控機床的標準模具生產(chǎn)的。水平插入式結構易于組裝和拆卸，大大降低了工廠(chǎng)的建設成本，便于維護和維修。采用機電一體化控制設備，設備運行全自動(dòng)化、智能化監控。占地面積小。由于采用了高表面積的燒結板和緊湊的多單元組裝箱，大大減少了設備的占用空間，比袋式和靜電除塵器低2-4倍。

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