袋式過(guò)濾器依靠濾袋過(guò)濾含塵氣體。當含塵氣體通過(guò)過(guò)濾袋時(shí)，隨著(zhù)它們加深過(guò)濾材料的外部，纖維之間的孔隙逐漸減小，形成附著(zhù)在過(guò)濾袋外部的粉塵層，稱(chēng)為初級層。袋式除塵器的過(guò)濾效果取決于初始層和逐漸積聚的粉塵層。即使灰塵被非常精細地過(guò)濾(大約1um)，它也可以實(shí)現更高的除塵效率(> 99%)。由于灰塵不斷積聚在初始層的基礎上，灰塵的滲透性變差，集塵器的阻力增大。即使此時(shí)濾袋的除塵效率增加，過(guò)大的阻力也會(huì )使濾袋容易損壞，或者空氣會(huì )由于濾袋兩側之間的壓力差過(guò)大而經(jīng)歷濾袋孔的過(guò)高速率(過(guò)濾速率)，這將帶走粘附的灰塵并反而降低除塵效率。因此，袋式過(guò)濾器在運行一段相應的時(shí)間后應及時(shí)清潔，并且初始層不應損壞，以防止除塵效率降低。袋式除塵器有三種除塵方式:機械振動(dòng)除塵；逆流反吹和振動(dòng)結合清灰；脈沖噴吹清灰。

機械振動(dòng)清灰

機械振動(dòng)清灰是先堵塞除塵風(fēng)機，然后經(jīng)歷振動(dòng)電機的往復運動(dòng)，給濾袋軸向往復力。濾袋將這種往復力轉換成徑向搖動(dòng)，使附著(zhù)在濾袋上的灰塵落下。顯然，當過(guò)濾外部形狀時(shí)，搖動(dòng)軸的往復運動(dòng)不能被轉換成濾袋的徑向搖動(dòng)，因為濾袋在氣流的壓力下變成柱狀，這就是必須停止機器以清潔灰塵的原因。為了充分利用粉塵層的過(guò)濾效果，選擇的過(guò)濾速率較低，除塵時(shí)間間隔較長(cháng)(當阻力達到400帕-600帕時(shí)，宜除塵)。即使使用普通棉布作為過(guò)濾材料，也有較高的除塵效率。這種除塵方法的除塵器結構隨機，效果穩定，適用于風(fēng)量小、濃度低、揚塵點(diǎn)分散的除塵，但不適用于除塵器長(cháng)期有義務(wù)的地方。

逆著(zhù)氣流吹回灰塵

從相反方向吹回空氣，體驗濾袋和灰塵層，利用氣流使灰塵從濾袋中落下。當氣流用于除灰時(shí)，濾袋必須具有支撐結構，例如支撐環(huán)或網(wǎng)架，以防止濾袋被壓平、粘附和破壞初始層。

反吹空氣可由專(zhuān)用風(fēng)扇供應，也可利用吸塵器本身的負壓從內部吸入。當使用后者時(shí)，吸塵器本身的負壓不能小于500帕。除灰過(guò)程是分組進(jìn)行的。當一組濾袋除灰時(shí)，反吹氣閥自動(dòng)打開(kāi)，被一起污染的排氣閥呈堵塞狀。對于使用大氣反吹的集塵器，當電阻達到600帕-1000帕時(shí)，建議清除灰塵。對于使用風(fēng)機反吹的除塵器，當阻力達到600帕-1000帕時(shí)，宜進(jìn)行除塵，除塵時(shí)間約為30秒-60秒，除塵時(shí)間間隔約為3分鐘-8分鐘。這種除灰方法的集塵器具有很大的風(fēng)量，因此由于其隔室結構，可以在不停機的情況下對其進(jìn)行維修和檢查。除灰機構免費，易于維護。如果除塵濾袋采用內過(guò)濾式，灰塵會(huì )聚集在濾袋的內外表面，大大改變了檢查員或換袋員的其余要求。

脈沖噴吹除塵

當含塵氣體通過(guò)濾袋時(shí)，粉塵被堵塞在濾袋表面，污染氣體通過(guò)文丘里管從上部排出。

每排濾袋上方設有注射管，注射管上設有與每個(gè)濾袋對應的噴嘴，注射管前端設有脈沖閥，經(jīng)驗程序控制機構控制脈沖閥的開(kāi)啟和關(guān)閉

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