脈沖袋式除塵器由灰斗、上箱、中箱、下箱等部件組成。上、中、下箱體為隔間結構。運行時(shí)，含塵氣體從進(jìn)氣管進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨著(zhù)氣流的轉動(dòng)向上進(jìn)入中、下箱，粉塵積聚在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱至凈集氣管排氣管，通過(guò)排氣扇排到大氣中。除灰過(guò)程是先切斷腔室潔凈空氣出口的風(fēng)道，使腔室布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(腔室停止氣流除灰)。然后打開(kāi)脈沖閥，用壓縮空氣進(jìn)行脈沖吹灰除灰。截止閥的關(guān)閉時(shí)間足以保證吹除后從濾袋中剝離的粉塵沉降到灰斗中，避免了粉塵隨氣流從濾袋表面分離后附著(zhù)在相鄰濾袋表面的現象，提高了濾袋的除灰能力，并由可編程控制器對排氣閥、脈沖閥、排灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。

1。過(guò)濾程度的選擇:過(guò)濾速度是脈沖袋式除塵器選擇的關(guān)鍵因素，應根據粉塵或粉塵的性質(zhì)、應用場(chǎng)合、粉塵粒徑、粘度、氣體溫度、含水量、粉塵濃度、不同濾料等因素來(lái)確定。當粉塵粒度細、溫度和濕度高、濃度高、粘度高時(shí)，應選擇低值。如≤1m/min；相反，可以選擇較高的值，一般不超過(guò)1.5m/min。對于粒徑大、常溫、干燥、不粘、濃度極低的粉塵，可選擇1.5 ~ 2m/min。選擇過(guò)濾速度時(shí)，減小***室過(guò)濾面積時(shí)(清灰時(shí))的凈過(guò)濾風(fēng)速不應超過(guò)上述值。

2。濾料:應根據含塵氣體的溫度、含水量、酸堿性能、粘度、濃度、研磨和啄形性能進(jìn)行考慮。一般來(lái)說(shuō)，當含水量小且沒(méi)有酸時(shí)，根據含塵氣體的溫度來(lái)選擇。常溫或≤130℃時(shí)，常用聚酯針刺氈500 ~ 550克/平方米。250℃時(shí)，芳綸諾梅克斯針刺氈或800克/平方米玻璃纖維針刺氈或800克/平方米緯向雙玻璃纖維織物或[FMS]高溫過(guò)濾材料(含氟氣體不能由玻璃纖維制成)。當含水量大、粉塵濃度大時(shí)，應選用防水防油過(guò)濾材料(或防冷凝過(guò)濾材料)或薄膜過(guò)濾材料(防水處理后的基布應為針刺氈)。當含塵氣體含有酸和堿，氣體溫度≤190℃時(shí)，經(jīng)常使用Ryton聚苯硫醚針刺氈。當氣體溫度≤240℃，耐酸堿要求不高時(shí)，選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。當含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí)，選用抗靜電聚酯針刺氈。當含塵氣體同時(shí)含有相應的濕氣和易燃易爆氣體時(shí)，選擇防水防油抗靜電(三防)聚酯針刺氈。

3?？刂苾x表:脈沖袋式除塵器除塵控制采用可編程序控制器，分為恒壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng))和手動(dòng)三種控制方式。恒壓控制:根據設定的壓差進(jìn)行控制。當除塵器的壓差超過(guò)設定值時(shí)，每個(gè)室將依次自動(dòng)清理一次灰。定時(shí)控制:根據設定的時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，每個(gè)室輪流清灰。手動(dòng)控制:在現場(chǎng)操作柜上，可以手動(dòng)控制每個(gè)房間輪流自動(dòng)清灰一次，也可以單獨清灰?？刂颇Ｊ接捎脩?hù)選擇。如果用戶(hù)沒(méi)有要求，將根據時(shí)間控制電源。

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