電廠(chǎng)燃煤鍋爐使用袋式除塵器應注意的幾個(gè)要點(diǎn):

雖然聚苯硫醚濾袋具有良好的“性?xún)r(jià)比”，但聚苯硫醚濾料的弱點(diǎn)迫使電廠(chǎng)燃煤鍋爐袋式除塵器的用戶(hù)在選擇聚苯硫醚濾袋控制煙氣粉塵排放時(shí)要做以下工作:

1。始終監控、記錄和控制袋式除塵器入口處的煙氣溫度。入口煙氣溫度應盡可能控制在150℃以下，并始終高于煙氣酸露點(diǎn)溫度20℃.如果入口煙氣溫度控制不好，聚苯硫醚防塵袋的使用壽命可能會(huì )縮短。要做好這項工作，煙氣溫度監測設備必須準確。煙氣溫度測量裝置的日常維護和檢修非常重要。

2。隨時(shí)監控、記錄和控制煙氣中O2、氮氧化物、SO2和H2O含量。如果O2含量增加，可能反映系統中的空氣泄漏。在煤質(zhì)灰分高的情況下，設備或管道容易受到含塵氣流的磨損，造成系統漏風(fēng)。一旦系統發(fā)生漏風(fēng)，不僅會(huì )增加煙氣中O2的含量，還會(huì )加速聚苯硫醚濾料的氧化。也是煙氣中SO3含量的增加，提高了煙氣的酸露點(diǎn)溫度，產(chǎn)生了更多的硫酸蒸汽。漏氣也大大降低了煙氣的溫度。這種上升和下降可能會(huì )在聚苯硫醚過(guò)濾材料上產(chǎn)生硫酸氣溶膠，然后導致聚苯硫醚除塵濾袋被強烈氧化和腐蝕。此外，通過(guò)檢測系統過(guò)程中煙氣含氧量的變化，可以判斷系統中是否有漏風(fēng)。

3。隨時(shí)監控、記錄和控制煙氣處理流程。煙氣處理流程的***控制可以使煙氣中O2、氮氧化物、s O2和H2O含量等關(guān)鍵成分的控制更加準確，同時(shí)也有助于控制袋式除塵器和鍋爐的運行負荷以及系統的漏風(fēng)。

4。注意煤質(zhì)和粉煤灰成分的變化。煤質(zhì)的變化可能會(huì )改變煙氣的酸露點(diǎn)溫度?？梢源蟠笤黾哟竭^(guò)濾器的灰塵入口濃度。

5。在袋式除塵器的運行和維護中，關(guān)鍵是做好:

(1)做好整個(gè)過(guò)濾設備和管道的絕緣工作；

(2)所有人孔和檢修門(mén)應密封嚴密；

(3)確保除塵器輸灰系統始終平穩運行；

(4)確保除塵器除塵系統始終正常運行；為了確保有效除灰，應注意保持所有測壓點(diǎn)裝置的正常運行。

6。嚴格按照袋式除塵器的開(kāi)啟和關(guān)閉操作規程做好袋式除塵器的開(kāi)啟和關(guān)閉工作。

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