袋式除塵器的運行分為試運行和日常運行。首先，在試運行期間，有必要檢查系統的單個(gè)組件，然后進(jìn)行自適應操作，并進(jìn)行一些性能測試。在日常操作中，仍應進(jìn)行所需的檢查，尤其是袋式除塵器的性能檢查。應注意主機設備負載變化對除塵器性能的影響。機器啟動(dòng)后，密切注意袋式除塵器的工作情況，并做好相關(guān)記錄。

袋式除塵器除塵效果好，除塵效率可達99%以上，有效收集和處理各種工業(yè)污染粉塵，維護環(huán)境健康。每天應定期對袋式除塵器進(jìn)行監控，以便及時(shí)、詳細了解袋式除塵器的除塵性能，及時(shí)發(fā)現故障并及時(shí)解決，從而保證生產(chǎn)線(xiàn)的長(cháng)期穩定運行，防止設備故障導致生產(chǎn)線(xiàn)停工。

袋式除塵器的性能包括流量、壓力損失、除塵效率、氣布比(過(guò)濾風(fēng)速)、濾料性能和輔助部件的使用壽命。表明袋式除塵器的關(guān)鍵指標是布比卡因空氣，即煙氣總流量除以濾布總面積。影響布比卡因氣體的因素很多，如煙氣溫度、粉塵含量、過(guò)濾材料和粉塵性質(zhì)。

只要袋式除塵器的一個(gè)濾袋破裂或漏氣，整個(gè)除塵器的效率就會(huì )急劇下降。因此，設計新的袋式過(guò)濾器是為了看看是否容易進(jìn)入過(guò)濾器進(jìn)行維修，并快速更換損壞的濾袋。由于電荷的積累，沉積的灰塵層上的電壓可以達到幾千伏。在這種情況下，無(wú)論用什么方法去除灰，都是非常困難的。目前有抗靜電纖維，由高達10%的導電纖維或金屬絲編織而成，可以***大限度地減少靜電積累。

幾乎所有工業(yè)袋式過(guò)濾器的效率都接近99%或更高。然而，除灰方法的設計卻大不相同。清灰方法非常重要，因為它不僅影響袋式除塵器的尺寸和成本，而且關(guān)系到使用維護和在線(xiàn)運行。

工業(yè)上常用的袋式過(guò)濾器包括機械振動(dòng)、反向氣流反向吹氣和脈沖吹氣袋式過(guò)濾器。振動(dòng)或反吹除灰是袋式除塵器使用的早期除灰方法。除塵時(shí)，過(guò)濾室用風(fēng)門(mén)將煙氣隔離2 ~ 5min。反吹除灰減少了布袋的翹曲，從而延長(cháng)了布袋的壽命。濾布單位面積的大粉塵負荷(粉塵容量)在0.1 ~ 1.0公斤/㎡之間，這取決于粉塵和濾料的性質(zhì)。反吹除塵袋除塵器的氣布比一般在0.5-2m/min的范圍內。對于機械振動(dòng)袋式除塵器，袋式除塵器上灰塵的殘留量與振動(dòng)頻率和振動(dòng)強度有關(guān)。

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