目前，國家環(huán)保標準趨于嚴格，對污染物排放的收費和要求越來(lái)越高。過(guò)去，只要符合標準，排污費便可豁免，而對排放標準的要求也相對較低。國家于2015年修訂了袋式除塵器的排放標準。排放標準更加嚴格。目前的標準是30毫克，以前的排放量是50毫克，以前的排放量是100毫克。嚴格的排放標準導致了靜電除塵器向袋式除塵器轉變的趨勢，但靜電除塵器技術(shù)也在不斷發(fā)展。兩條技術(shù)路線(xiàn)的競爭促進(jìn)了行業(yè)的***發(fā)展和進(jìn)步。

脈沖袋式除塵器超標排放的原因:

1。脈沖袋式除塵器新安裝的潔凈袋式除塵器孔隙大，***使用時(shí)粉塵通過(guò)率較高，未達到良好的過(guò)濾狀態(tài)，導致粉塵排放量大。隨著(zhù)過(guò)濾的進(jìn)行，灰塵積聚在濾袋的外表面上形成灰塵層，這減少了濾袋外表面上的孔隙，提高了除塵效率?！胺蹓m過(guò)濾”功能可去除99%以上的細粉塵。

2。檢查除塵器袋安裝是否正確。普通脈沖袋式過(guò)濾器依靠縫制在濾袋口部的彈性膨脹環(huán)將濾袋嵌入并壓入穿孔板孔中，穿孔板嚴格區分中間箱體的粉塵氣室和上箱體的潔凈氣室。如果濾袋口的彈性膨脹環(huán)未能與多孔板孔閉合，造成間隙，含塵氣流將直接進(jìn)入潔凈空氣室，排氣筒出口將會(huì )放出灰燼。除塵濾袋開(kāi)口的安裝可以逐一檢查，發(fā)現的縫隙應密封嚴密。在脈沖袋式除塵器的安裝過(guò)程中，濾袋的安裝質(zhì)量是監督檢查的重點(diǎn)之一。煉鐵廠(chǎng)對濾袋的安裝進(jìn)行了改進(jìn)和優(yōu)化:在每個(gè)多孔板孔上方焊接一個(gè)套環(huán)，套環(huán)高度為30毫米，與多孔板孔同心，在套環(huán)內壁附近安裝一個(gè)縫制在濾袋口的單層彈性膨脹環(huán)，不僅保證了濾袋的安裝高度平整密封，而且使濾袋的安裝和拆卸變得簡(jiǎn)單。

3。對于進(jìn)氣通道和出氣通道僅由擋板隔開(kāi)的除塵器，檢查中間擋板是否焊接緊密。如果中間隔板有焊縫和縫隙，進(jìn)氣中的高濃度粉塵將流入排氣通道，導致排氣筒出口處的粉塵排放。確保中間隔板的焊接質(zhì)量，將進(jìn)氣通道與出氣通道分開(kāi)，是脈沖袋式除塵器制造安裝過(guò)程中質(zhì)量檢驗的另一個(gè)重點(diǎn)。

4。損壞的除塵布袋會(huì )導致含塵氣流的直接排放和除塵器后排氣筒出口的粉塵排放。對于離線(xiàn)清灰的大型脈沖袋式除塵器，可采用以下方法確定破袋位置:一次手動(dòng)清洗一個(gè)倉的灰，一次關(guān)閉一個(gè)倉的出口閥，觀(guān)察排氣筒的出口。當過(guò)濾器停止在袋子破裂的箱子中時(shí)，排氣筒的出口將不再排放灰塵，從而確定哪個(gè)箱子有袋子破裂。如果只有幾個(gè)濾袋損壞，用鐵蓋密封穿孔板孔可以保證排放的粉塵濃度達到標準。更換濾袋時(shí)，建議同一除塵器的所有濾袋同時(shí)具有相同的阻力。如果只能更換幾個(gè)濾袋，新濾袋的嘴應該封閉并埋在灰塵中幾天，以增加新濾袋的阻力，使新濾袋的阻力接近舊濾袋的阻力。

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