鍋爐除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導管、支架、濾袋組件、鼓風(fēng)設備、排灰閥等組成。集塵器排成單行，每間房有96個(gè)布袋，每間房有一個(gè)灰斗。濾袋規格φ130×2500mm，每個(gè)除塵器有576個(gè)濾袋，濾袋上端裝有拉簧膨脹環(huán)，密封性能好，換袋方便快捷，每個(gè)濾袋配有碳鋼袋籠。磁性脈沖閥，規格2.5 '，每個(gè)集塵器12套，每個(gè)房間2套。該10噸鍋爐除塵器配有可編程邏輯控制器和6個(gè)離線(xiàn)閥門(mén)，確保獨立計劃小于30毫克。如果排放標準下降，吸塵器的類(lèi)型將需要改變。為了保證濾袋的過(guò)濾和運行，每個(gè)過(guò)濾器還配備了一套濾袋檢漏設備。

鍋爐袋式除塵器選用離線(xiàn)脈沖清灰。它是一種風(fēng)量大、除塵效果好、除塵功率高、運行可靠、維修方便、占地面積小的組合式除塵器。然而，這個(gè)10噸鍋爐袋除塵器袋總是被短暫刺破，這是一個(gè)大問(wèn)題。許多顧客對穿刺后的黑煙問(wèn)題感到頭痛。如果其他環(huán)保局不直接關(guān)閉你，這意味著(zhù)你沒(méi)有資格保護環(huán)境?？梢哉f(shuō)，近年來(lái)的環(huán)保排放標準是一條新的逐年條紋。它曾經(jīng)超過(guò)100毫克，然后是80毫克，然后我們需要很長(cháng)時(shí)間才能超過(guò)30毫克的國家標準。然而，隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展，居民和人們對環(huán)境的認識開(kāi)始增強，工人的生活水平也提高了。沒(méi)有人想變得富有并度過(guò)一生。因此，現在的進(jìn)展低于5毫克。

鍋爐袋式除塵器的含塵氣體通過(guò)導管進(jìn)入各機組灰斗。在灰斗導向系統的引導下，大顆粒粉塵分別直接落入灰斗。其余灰塵隨氣流進(jìn)入中間箱體的過(guò)濾區域。過(guò)濾后的清潔氣體通過(guò)過(guò)濾袋，通過(guò)上箱體、離線(xiàn)閥和排氣管排出。過(guò)濾后，當濾袋表面積達到一定量時(shí)，清灰控制裝置按照設定的程序關(guān)閉離線(xiàn)閥，打開(kāi)電磁脈沖閥吹氣，抖掉濾袋上的灰塵，落入灰斗的灰塵通過(guò)排灰閥排出。濾袋吹洗在每個(gè)腔室中依次進(jìn)行約5分鐘，6個(gè)腔室輪流進(jìn)行約半小時(shí)，吹進(jìn)這個(gè)腔室，吹進(jìn)這個(gè)腔室，吹進(jìn)另一個(gè)腔室，依此類(lèi)推。

鍋爐脈沖袋式除塵器設有直通脈沖閥，直通脈沖閥直接插入氣袋中，合理規劃其保存通道和泄壓通道，使其快速開(kāi)啟和關(guān)閉。脈沖閥和每個(gè)注射管之間的連接應通過(guò)插入和按壓進(jìn)行。不同直徑的噴嘴安裝在注射管上。噴嘴與每個(gè)濾袋的袋口中心對齊。每15個(gè)濾袋共用一個(gè)脈沖閥，袋口無(wú)噴射器。

鍋爐燒包現象在2017年更加普遍。今年客戶(hù)安裝鍋爐除塵設備的主要要求是不燒包。事實(shí)上，這并不是說(shuō)所有的小型鍋爐除塵器都燒袋子。焚燒布袋是所有高溫除塵器都可能遇到的現象。它不僅存在于小型鍋爐除塵器中。為什么小型鍋爐除塵器燒包現象更普遍？就我個(gè)人而言，我認為這與規劃過(guò)程的可行性和意圖有很大的聯(lián)系。

許多制造商，特別是一些小制造商，不太重視小鍋爐除塵器的規劃。他們不確定鍋爐煙氣的具體參數，只依靠常規規劃。這種計劃的危害在于它只會(huì )導致布袋的燃燒。由于一般小型鍋爐的煙氣出口溫度相對較高，一般在200度以上，如果不采用可靠的冷卻方法，布袋只能通過(guò)結合常規旋風(fēng)布袋的方法燃燒。畢竟，clo

火星、明火和死火形成布袋燃燒袋，應從兩側開(kāi)始。首先，鍋爐除塵管道太短，可能是阻燃設備規劃不合理。燃煤鍋爐的煙氣中含有一些未燃燒的火花，這些火花隨氣流進(jìn)入布袋除塵器，導致布袋燒毀。因此，小型鍋爐除塵器應規劃防火設備。另一個(gè)問(wèn)題是風(fēng)扇類(lèi)型選擇不合適。風(fēng)機選型過(guò)小，風(fēng)力不好，不能滿(mǎn)足除塵器的使用要求。如果風(fēng)扇類(lèi)型選擇太大，氣流速度會(huì )太快?；鹦菍⒁詷O快的速度進(jìn)入集塵器。在未來(lái)，冷卻可能會(huì )停止，布袋被燒毀也很常見(jiàn)。通常，由明火、死火等原因引起的布袋燃燒事故比燃煤鍋爐更為簡(jiǎn)單。由于生物質(zhì)鍋爐中的煙塵較輕、較粘，更容易隨氣流進(jìn)入除塵器，導致布袋燒毀，因此應妥善處理火星阻擋法。

鍋爐除塵器改造應注意什么

1。集塵器溢流槽和上述部件應完全拆除和更換。集塵器溢流槽應由開(kāi)式改為閉式。封閉式溢流槽不同于開(kāi)放式溢流槽。由于局部損壞，只需由引風(fēng)機吸入，從而消除了引風(fēng)機因局部開(kāi)裂和漏風(fēng)而進(jìn)水的問(wèn)題。

2。鍋爐除塵器改造了溢流槽的供水方式，將原來(lái)的單頭進(jìn)水口改為環(huán)形管的多點(diǎn)均勻進(jìn)水口，以保證溢流槽內的水位，形成穩定均勻的水膜。

3。在文丘里喉管處安裝一個(gè)不銹鋼噴嘴，并連接一根2英寸的礦泉水管，對噴嘴加壓供水，以便在進(jìn)入鋼瓶之前清除細小的煙灰顆粒。

4。用環(huán)氧樹(shù)脂、鑄石粉等耐溫耐酸堿材料按比例混合，從一開(kāi)始就鉤住集塵筒內壁，確保筒身密封。

5。為了保證溢流槽的連續供水，防止截根作業(yè)中出現“干燒”現象，從一開(kāi)始就增加了一條4英寸處理過(guò)的礦井供水管，全天連續向除塵器供水。原供水管和淡水泵用作備用供水設備。

6。原規劃鍋爐房的集水池增加了兩臺污泥泵和兩根排水管。除塵器排出的灰水積聚在積聚池后，對鍋爐除塵器進(jìn)行改造，使用單獨的灰水設備。清水泵入礦井積水池后，由礦井水處理站從頭開(kāi)始處理后，再供給除塵器，完成除塵水的大閉路循環(huán)，消除除塵水的二次污染問(wèn)題。

鍋爐除塵器運行功能良好。其除塵能力可達99%，有效捕集0.3微米以上的塵粒(微米)。然而，煙氣阻力相對較高，約為1000帕，引風(fēng)機需要具有相對較大的風(fēng)壓，這限制了該鍋爐除塵器的應用。目前鍋爐除塵器中使用的濾袋材料包括聚酯、尼龍、聚丙烯、丙烯纖維、玻璃纖維和聚酰胺纖維。每種材料的特性如下:

1。鍋爐除塵器中聚酯的耐熱溫度可達135℃，但耐堿性差；

2。尼龍在100-110℃時(shí)具有高強度。

3、聚丙烯的耐熱溫度約為100℃，易受酸堿腐蝕。

4、丙烯纖維的耐熱溫度為145℃，并具有良好的耐酸等化學(xué)功能。

5。玻璃纖維的耐熱溫度為250℃，耐酸性好，耐堿性差。

6。聚酰胺耐高溫濾袋能承受220℃的溫度，具有良好的耐酸堿性。

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