氣箱脈沖袋式除塵器是選用分箱室清灰的，清灰時(shí)，逐箱阻隔，輪番進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事前設定的程序自動(dòng)接連進(jìn)行，從而確保了壓縮空氣清灰的作用。整個(gè)箱體設計選用了進(jìn)口和出口總管結構，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴展的灰斗內到達預除塵的作用。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。 氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區，每箱有32、64、96等條濾袋，并在每箱側邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的進(jìn)步閥。當除塵器過(guò)濾含塵氣體時(shí)刻后（或阻力到達預先設定值），清灰控制器就發(fā)出信號，一個(gè)箱室的進(jìn)步閥就開(kāi)端封閉切斷過(guò)濾氣流；然后箱室的脈沖閥敞開(kāi)，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，去除濾袋上的粉塵；當這個(gè)動(dòng)作完結后，進(jìn)步閥從頭翻開(kāi)，使這個(gè)箱室從頭進(jìn)行過(guò)濾作業(yè)，并逐一按上述程序完結全部清灰動(dòng)作。 除塵布袋在運用中要避免氣體在袋室內冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負壓下運用布袋除塵器更應留意。除塵布袋在運用中要避免氣體在袋室內冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負壓下運用布袋除塵器更應留意。因為其外殼常常會(huì )有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會(huì )受潮，致使塵埃不是松散地，而是粘糊地附著(zhù)在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過(guò)大，無(wú)法持續運轉，有的發(fā)生糊袋無(wú)法除塵。 要避免結露，堅持氣體在除塵器及其體系內遍地的溫度均高于其露點(diǎn)２５～３５℃（如窯磨一體機的露點(diǎn)溫度５８℃，運轉溫度應在９０℃以上），以確保濾袋的杰出運用作用。其辦法如下： 一.采納恰當的加溫辦法。如在除塵器內設遠紅外電加熱器、電熱器，或許在袋室內增設暖氣片，能夠恰當進(jìn)步主機的煙氣溫度。加強除塵器和除塵體系的溫度監測，以便把握袋式除塵器的運用條件，避免結露發(fā)生。 二.增設質(zhì)料堆棚。在水泥生產(chǎn)中各種的質(zhì)料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚內，避免雨淋則可大大下降物料的含水量，這是削減物料水份的有用辦法。在我國南邊的水泥廠(chǎng)這種狀況比較一般，但物料堆棚有的過(guò)小，有的則無(wú)， 因此，給袋式除塵器的運用造成了困難。 三：削減漏風(fēng)，除塵器本體部分縫隙的漏風(fēng)，袋式除塵器本體漏風(fēng)應控制在3.5％以下。在除塵器體系中工藝設備的漏風(fēng) 如球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風(fēng)、管道法蘭連接處等，這些都往往被保護管理人員所忽視，因此，增加了漏風(fēng)量，惡化了袋式除塵器的運轉條件。 四.做好除塵器、管道等有關(guān)遍地的保溫與防雨。實(shí)踐證明杰出的保溫辦法，可使袋式除塵器進(jìn)、出口溫度相差很小，這是避免結露的一項有用辦法。 五.含塵氣體在除塵器內應均勻分布，避免在邊角出現渦流使這兒經(jīng)過(guò)的氣體量削減形成部分低溫而發(fā)生結露問(wèn)題。

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