氣布比的選取 氣布比的選取實(shí)際上便是單位濾料每一分鐘經(jīng)過(guò)的煙氣量，關(guān)于小型的布袋除塵器來(lái)說(shuō)，氣布比是處于進(jìn)口的氣體體積與濾布面積之比。為了找到氣布比，需要將濾料的種類(lèi)、清灰的辦法以及除塵器的功能作為主要依據。假如在除塵的進(jìn)程傍邊，過(guò)濾的風(fēng)速處于較高狀況，這種狀況因為氣流散布不均勻，很容易導致二次揚塵的現象發(fā)生，假如過(guò)濾的風(fēng)速處于較低狀況，很有可能因為運轉的阻力較大，造成清灰頻繁的現象，然后導致投資成本有所提高，對應的經(jīng)濟效益就會(huì )有所降低。通常狀況下，過(guò)濾的風(fēng)速需要到達每分鐘1米的速度，假如是高粉塵濃度的除塵器其過(guò)濾的風(fēng)速需要在每分鐘0.8米以下，在確保氣流散布均勻的狀況下，盡可能的提高其除塵功率。 濾料的質(zhì)量 關(guān)于布袋除塵器來(lái)說(shuō)，濾料質(zhì)量的好壞對其除塵的功率有著(zhù)直接的影響，所以在出產(chǎn)的進(jìn)程中，需要對其質(zhì)量進(jìn)行嚴格把控。在選取濾料材質(zhì)的進(jìn)程中，不只要考慮到顆粒的硬度，同時(shí)還需要考慮到粉塵的特性以及煙氣的特性，將這些影響要素進(jìn)行歸納，然后挑選出的濾料材質(zhì)。通常狀況下，除塵功率較高的濾料具有以下幾個(gè)特征：耐腐蝕、透氣性較好、抗磨損、符合現場(chǎng)要求。 清灰辦法 1、脈沖反吹法 這種清灰的辦法將反吹空氣壓力原理作為主要依據，依據壓力的不同能夠分為兩種辦法，分別是低壓脈沖反吹辦法以及高壓脈沖反吹辦法。目前，這種清灰辦法的運用已經(jīng)得到了遍及，并且清灰效果比較好?？墒沁@種清灰辦法存在一個(gè)缺陷，那便是有壓縮空氣源，不然沒(méi)有辦法正常作業(yè)。 2、逆氣流反吹法逆氣流反吹法實(shí)際上便是讓相反方向反吹的空氣經(jīng)過(guò)粉塵層以及濾袋，在氣流的效果下，使得濾袋上的粉塵得以脫落。在運用氣流整理粉塵的進(jìn)程傍邊，清灰機構非常簡(jiǎn)略，維護起來(lái)也比較容易，可是濾袋的內部要求相應的支撐結構，例如網(wǎng)架或許支撐環(huán)，然后使得濾袋不會(huì )被壓扁，也不會(huì )呈現粘連現象，還能夠起到保護初層的效果。 3、機械振動(dòng)清灰法機械振動(dòng)清灰法主要針對設備的頂部以及設備的中部進(jìn)行清灰。此種清灰辦法主要依靠機械振動(dòng)裝置本身的周期性，對濾袋進(jìn)行輪流振動(dòng)，然后到達粉塵的目的。此種清灰辦法不只功能穩定，期本身的結構也非常簡(jiǎn)略，便于操作，比較適合粉塵低濃度、風(fēng)量較小除塵，可是這種除塵辦法的作業(yè)時(shí)間不能夠繼續太久。 4、改變思路為了進(jìn)一步除塵功率，在現場(chǎng)環(huán)境傍邊能夠對除塵器進(jìn)行改造，布置一些新的吸塵管道路徑，將其與原有的管道路徑進(jìn)行切換運用，還能夠在現場(chǎng)中設置一些吸塵軟管或許吸塵頭，使用各類(lèi)吸塵頭能夠汲取設備表面的塵埃，然后到達的目的。

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