? 礦山除塵器用于處理礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、爆破、裝運、破碎等工序均有粉塵散發(fā)，嚴重污染工作環(huán)境和大氣環(huán)境。無(wú)防塵措施的干鑿巖作業(yè)，其工作面粉塵濃度每米?？蛇_數百或上千毫克。井下破碎硐室無(wú)防塵措施時(shí)，粉塵濃度每米。達數千毫克。

采礦除塵的綜合防塵技術(shù)主要是噴灑除塵。根據塵源特點(diǎn)分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區無(wú)條件用濕法防塵或用濕法防塵后達不到要求標準時(shí)，則需采用機械除塵或機械除塵與濕法防塵同時(shí)并用的綜合方法。機械除塵設備要適合礦山特點(diǎn)，要求結構簡(jiǎn)單、體小緊湊、便于遷移，防潮耐用。在各作業(yè)工序采用綜合防塵措施仍達不到要求時(shí)，需要采取個(gè)人防護。 礦山原料破碎系統布袋除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口、出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機運轉點(diǎn)等部位設密閉裝置或集塵罩，運轉點(diǎn)受料處宜設雙層密閉罩。 將產(chǎn)塵設備用密閉罩罩起來(lái)，或制作收塵小室，使罩內形成均勻負壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區控制在狹小范圍內，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過(guò)除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣。 混勻配料槽的槽上卸料車(chē)和槽下定量給料工位應采取除塵措施。槽上卸料車(chē)產(chǎn)生的粉塵可采用移動(dòng)風(fēng)口通風(fēng)槽或車(chē)載式除塵器，或設大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵，宜設獨立的干式除塵系統，采用袋式除塵器。 礦塵收集器配備關(guān)閉或防塵罩的材料礦石，塊礦、石灰石、白云石、鋁土礦、原煤和其他破碎機、粉碎機等原材料的上部給料機，振動(dòng)篩的上部，帶式輸送機的運輸點(diǎn)。 產(chǎn)生粉塵的設備上覆蓋有密閉罩，或使集塵室在罩內形成均勻的負壓，以避免粉塵外溢，或使用開(kāi)口吸力罩形成吸力阱，將暴露的粉塵區控制在較窄的范圍內，將粉塵攜帶空氣吸出，將除塵器凈化后通過(guò)排氣缸排放到大氣中。 礦用袋式除塵器具有結構簡(jiǎn)單、投資成本低、操作簡(jiǎn)單、管理維護可靠等優(yōu)點(diǎn)，礦山除塵器具有阻力小、除塵效率高、風(fēng)量大、性能穩定、占地面積小、結構簡(jiǎn)單、成本低、實(shí)用性強等特點(diǎn)，后塵埃氣體由上部進(jìn)入灰斗的入口，向上的氣流流動(dòng)和流動(dòng)速度降低的作用下?lián)躏L(fēng)玻璃，和一些大顆粒粉塵分離，落入灰斗，因為慣性力的作用。 礦山除塵設備在使用之前要進(jìn)行其檢查，有效的打開(kāi)其筒蓋有效的檢查其儲塵袋是否扎緊以及吸口處是否系牢，然后在有效的蓋好其筒蓋，礦山除塵器需要有效的檢查其電源以及電壓，要是有需要，可以注意其電機正反轉。 礦山除塵器的部分采用其皮帶式傳動(dòng)的吸塵器需要有效的更換其新的傳送帶，在使用的過(guò)程中可以將其吸塵器的后門(mén)打開(kāi)，然后在進(jìn)行其更換，若皮帶有松動(dòng)，打開(kāi)側門(mén)，調整控制螺母到適當的位置即可。礦山除塵器在使用時(shí)需要注意其普通型的機器是嚴禁在易燃以及易爆場(chǎng)所使用，除非是一些比較特殊的材料濾袋不可吸有燃著(zhù)的火種及高溫廢料，設備在沒(méi)有濾清器、濾塵袋的情況下嚴禁使用。 礦山除塵器在沒(méi)有其濾塵袋的情況下繼續使用，這樣就會(huì )直接將其風(fēng)機損壞，當設備總濾清器以及濾袋發(fā)生其破損的情況下，在使用時(shí)需要及時(shí)的進(jìn)行其更換，不可繼續使用。 礦山除塵器的吸塵軟管是不可以被壓扁以及磨損的，設備的后箱體的外殼溫度比較高，尤其是在連續工作很長(cháng)時(shí)間后，需要注意燙傷，儲塵桶積蓄過(guò)多雜物應及時(shí)清理，并定期清理濾袋和濾清器，保證暢通。 礦山除塵器過(guò)載后，在使用時(shí)其控制箱內熱繼電器將會(huì )自動(dòng)切斷其電源，在此時(shí)的情況下要拔下電源的插頭，然后在有效的查明其原因，等到熱繼電器復位以后，在行使用；工作完畢后，應切斷電源，放置于清涼干爽處。

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