主要影響因素有：

　　

　　一、粉塵性質(zhì)。布袋除塵器的除塵效率與塵粒的大小、重度、形狀、靜電效應以及粉塵濃度有直接關(guān)系。據環(huán)保專(zhuān)家介紹對于顆粒較大、重度較大、形狀不規則及靜電效應明顯的粉塵，其除塵效率較高。

　　

　　

　　二、除塵布袋性能。

　　濾布性能對除塵效率和阻力都有較大的影響。濾布材料應具備下列條件:

　　1、能阻擋細小粉塵的通過(guò), 織物經(jīng)緯線(xiàn)所交織的孔眼要小, 而經(jīng)緯線(xiàn)條本身要細, 以增加篩濾的有效面積, 減少阻力;

　　2、織物的絨毛要長(cháng)且富有彈性, 使之能掩蓋孔眼, 并具有一定的強度;

　　3、為了便于用反向氣流清理, 織物的絨毛位于含塵空氣接觸的一面。

　　

　　

　　三、過(guò)濾速度的影響

　　過(guò)濾速度越低則越容易形成粒到徑小而孔隙率大的一次粉塵層，越能捕集細微塵粒，過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高時(shí)，加劇塵粒對濾料的穿透，使過(guò)濾效率降低。當然穿透現象也可通過(guò)選用合適的濾料得到克服。另外，某些濾料，過(guò)濾風(fēng)速在一定范圍內變化時(shí)，除塵效率幾乎不受影響。

　　

　　

　　四、濾料上粉塵層的影響袋式除塵器投入運行初期，新濾料上無(wú)粉塵層，此時(shí)捕集粉塵的能力較低，隨著(zhù)過(guò)濾粉過(guò)程的進(jìn)行，粉塵層逐漸形成，除塵效率相應提高，當粉塵層完全形成后，過(guò)濾效率可達99%以上，對于小于1μm細塵粒也有很好的捕集作用。

　　

　　

　　五、漏風(fēng)與阻力：

　　理論上計算袋式除塵器除塵效率達99%,但實(shí)測中達不到，主要是漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低，除塵效果越好；阻力對除塵效果靜電除塵器有一定影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。集塵罩應盡量接近爐頭，使粉塵更容易進(jìn)入罩內，增加集塵量，減少無(wú)組織排放污染。

　　

　　布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)：

　　 ⑴除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。

　　?、铺幚盹L(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數m3，大的可達1min數萬(wàn)m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

　　?、墙Y構簡(jiǎn)單，維護操作方便。

　　 ⑷在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。

　　?、刹捎貌ＡЮw維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運行。

　　?、蕦Ψ蹓m的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

　　布袋除塵器的三個(gè)特點(diǎn)，讓我們深度了解布袋除塵器。

　　　　1.除塵器布袋裝拆方便，固定可靠

　　　　采用上部抽裝方式，換袋時(shí)，從除塵器凈氣室抽出除塵器布袋骨架，將臟袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，改善了換袋環(huán)境。除塵器布袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上，固定牢固，密封性好。

　　　　2.電磁脈沖閥使用壽命長(cháng)，可靠性好。

　　　　由于噴吹壓力低(0.2～0.4MPa)，脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時(shí)的沖擊力較低。同時(shí)由于清灰周期較長(cháng)，脈沖閥開(kāi)啟次數相應減少，從而延長(cháng)了脈沖閥的使用壽命，提高了脈沖閥的使用可靠性。

　　　　3.設備運行阻力小，噴吹效果好。

　　　　除塵器采用分室脈沖反吹離線(xiàn)清灰方式，避免了粉塵被反復吸附的現象，提高了脈沖噴吹清灰的效果，降低了除塵器布袋阻力。

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