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　　含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、粉體物料正壓氣力輸送，密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過(guò)布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截斷，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著(zhù)在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。分布板用于濾筒式除塵器有獨特要求清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從***室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過(guò)缷灰閥排出。

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　　2。氣流分布板除塵脈沖閥的氣流分布也很重要，必須考慮如何避免設備進(jìn)口處由于風(fēng)速較高造成對濾料的高磨損區域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有獨特要求，氣流分布必須十分穩定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開(kāi)孔率35%。根據計算，阻力系數＜2，由此可見(jiàn)在氣流速度＜0。8m/s的情況下，多孔氣流分布板可以滿(mǎn)足濾筒式除塵器的要求。

　　1。清灰方式及裝置傳統的濾筒式除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實(shí)踐表明前者的優(yōu)點(diǎn)是氣流均勻，缺點(diǎn)是耗毛量大；后者的優(yōu)點(diǎn)是耗氣量小，缺點(diǎn)是氣流弱小。為此可作兩個(gè)方面改進(jìn)：一方面在脈沖噴吹管上增加導流裝置，加強氣流誘導作用，旋風(fēng)除塵器布袋除塵器工作原理氣流另一方面把濾筒上部導流風(fēng)管取消，使脈沖氣流和誘導氣流同時(shí)充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據計算，技術(shù)改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。旋風(fēng)除塵器

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