?。?）噴吹清灰機構分為無(wú)引流噴嘴無(wú)文氏管、有引流噴嘴無(wú)文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。

　　我公司生產(chǎn)橡膠廠(chǎng)密煉機、壓膠機、出膠機的煙氣治理設備，我公司生產(chǎn)的橡膠廠(chǎng)專(zhuān)用布袋除塵器達到行業(yè)***水平，在環(huán)保部門(mén)設備都得到檢驗。

　　采用上部抽袋方式，到基本相同的清灰效果旋風(fēng)除塵器換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小，是當前世界上*的進(jìn)風(fēng)、導流技術(shù)，使含塵氣體能有效的均勻的分布整個(gè)箱體，提高了過(guò)濾性能的同時(shí)也提高了布袋的使用壽命。

　　排出的粉塵濃度低，一般都低于50mg／Nm3，甚至可以小于20mg／Nm3。

　　排出的濃度不受粉塵比電阻、濃度、粒度等性質(zhì)的影響。鍋爐負荷變化、煙氣量波動(dòng)對布袋除塵器出口排放濃度的影響不大。

　　脈沖袋式除塵器維護費用低，由于結構設計的***、采用可靠和高品質(zhì)的關(guān)鍵件，提高了除塵設備的可靠性，保證除塵器的長(cháng)期穩定運行，維護費用僅為一般除塵器的70%左右。脈沖袋式除塵器濾袋使用壽命長(cháng)***的脈沖清灰方式以及高質(zhì)量的濾袋及附件，使濾袋的使用壽命大大延長(cháng)。

　　橡膠廠(chǎng)密煉機脈沖袋式除塵器收塵效率高收塵效率達99。99%，排放濃度完全滿(mǎn)足國家環(huán)保新的排放標準要求。

　　含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中，下箱體，通過(guò)除塵布袋進(jìn)入上箱體的過(guò)程中由于除塵布袋的各種效應作用。將粉塵氣體分離開(kāi)，粉塵被吸咐在除塵布袋上，而氣體穿過(guò)除塵布袋由文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過(guò)除塵布袋凈化的過(guò)程中，隨著(zhù)時(shí)間增加，而積在除塵布袋上的粉塵越來(lái)越多，因而使除塵布袋的阻力逐漸增加，通過(guò)布袋子的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內（一般120-150毫米水柱）。這樣當阻力升到限定范圍的時(shí)候，由脈沖控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各電磁脈沖閥，開(kāi)啟電磁脈沖閥。氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁鲗某龎m布袋內，除塵布袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在除塵布袋表面的粉塵脫落，除塵布袋恢復到初使過(guò)濾狀態(tài)。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統排出機體，由于積在除塵布袋上的粉塵定期清除，被凈化的氣體正常通過(guò)，保證除塵器正常工作。

　?。?）脈沖噴吹清灰有在線(xiàn)清灰和離線(xiàn)清灰之分。通過(guò)調整收塵器參數，可以使在線(xiàn)與離線(xiàn)清灰達到基本相同的清灰效果。

　　在橡膠輪胎生產(chǎn)過(guò)程中，硫化和煉膠工序均產(chǎn)生工藝廢氣。污染因子為工業(yè)粉塵、惡臭等污染物。雖然污染強度不大，布袋式除塵器可以使與離線(xiàn)清灰達但廢氣排放量大、污染成分復雜多變，尤其是廢氣中惡臭成分對周?chē)h(huán)境、廠(chǎng)區環(huán)境造成一定的污染，超硬刀具加工平面磨床外圓，擾民現象難以避免。 輪胎廢氣治理 輪胎生產(chǎn)廢氣成分：輪胎制造廠(chǎng)有害工藝廢氣的主要來(lái)源于煉膠車(chē)間和硫化車(chē)間。廢氣中的主要污染物有：惡臭、旋風(fēng)除塵器炭黑粉塵、顆粒粉塵、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烴等污染物。

　?。?）噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0。4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0。4MPA。高壓氣源動(dòng)能較大，用氣量較少，低壓氣源動(dòng)能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達到徹底清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。

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